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產品特性

本品是我公司生產的高性能耐磨增強聚苯硫醚系列產品之一，它是在聚苯硫醚樹脂基礎上，通過雙螺桿擠出機加入玻璃纖維、聚四氟乙烯及相關助劑，混煉造粒而成。本品具有耐化學腐蝕、高耐磨、力學性能好、模量高、抗蠕變、耐高溫、阻燃等特點，更有加工性能好，成型收縮率小等特性。

產品用途

由于本品突出的特性，在機械及化工行業用途極廣，特別適用于制作在有腐蝕溶劑的環境下受高壓、高溫的結構件、耐磨件。如：高溫軸套、滑動軸承等。另在航天航空行業中也有廣泛的用途。

產品性能

使用方法

1、物料干燥工藝

溫度：130~150℃ ×4小時

注：如成型產品中有金屬嵌件，需先預熱嵌件：金屬嵌件預熱溫度：130~140℃，時間：恒溫1小時。

2、注塑工藝

模具溫度：120~150℃（可根據制件結構情況設定）

料筒溫度：

前段：290~300℃

中段：300~320℃

后段：310~320℃

噴嘴：300~320℃

注塑壓力：80~150MPa（70-95%）

注塑速度：中速~高速

保壓壓力：30-70MPa（20-45%）

計    量：殘量設定5-10mm

松    退：3-5mm

螺桿轉速：50-120rpm

背壓壓力：0.2-5MPa

注塑時間：根據制件的大小確定，以制件充滿模具，且表面基本冷卻定型為佳。

3、后處理工藝：以制件大小確定

處理溫度：160~180℃，處理時間：4~8小時。